50 načina rješavanja uobičajenih kvarova kontrolnih ventila

Postoji kvar ključnih dijelova inspekcije regulacijskog ventila

1. Zid tijela ventila: za korištenje kontrolnih ventila u slučajevima diferencijalnog visokog pritiska i korozivnih medija, unutrašnji zid tijela ventila je često podložan utjecaju medija i koroziji, potrebno je usredotočiti se na provjeru otpornosti na pritisak, otpornosti na koroziju.
2. Sjedište ventila: regulacija rada ventila, infiltracija medija će učiniti da fiksno sjedište ventila s unutrašnjom površinom navoja bude podložno koroziji, što rezultira otpuštanjem sjedišta ventila; ventil za visok pritisak, također treba provjeriti da li je zaptivna površina sjedišta ventila isprana.
3. Kalem: kalem je pokretni deo rada regulacionog ventila, zbog struganja medija, korozija je ozbiljna, održavanje treba pažljivo proveriti da li su delovi korodirani, habanje i habanje, posebno kod diferencijalnog pritiska visokog pritiska, habanje je ozbiljnije (zbog pojave kavitacije ), kalem treba zamijeniti kada je oštećenje ozbiljno. Pri tome treba obratiti pažnju na vreteno ventila da li postoji slična pojava ili labav spoj sa kalemom i tako dalje.
4. "O" prsten i druge zaptivke: provjerite da li je došlo do starenja, pukotina i oštećenja.
5. Pakovanje od politetrafluoroetilena, mast za podmazivanje zaptivača: obratite pažnju da li je potrebno zameniti starenje, da li je površina za spajanje oštećena.

Metoda za poboljšanje vijeka trajanja ventila

1. Veliki otvori rade na produžavanju vijeka trajanja metode: neka ventil pokuša raditi na početku maksimalnog otvaranja (kao što je 90%), dolazi do korozije pare, erozije i drugih oštećenja u glavi kalema, uz uništenje kalem, brzina protoka se povećava, u skladu s tim zatvorite ventil, i tako dalje i tako dalje dok se korijen kalema i zaptivna površina razaranja kalema ne mogu koristiti. Veliki zazor pri otvaranju gasa, oslabljena erozija, može se uporediti sa srednjim otvaranjem i malim radom otvaranja kako bi se život poboljšao 1 do 5 puta više.
2. Smanjite S povećajte radni otvor kako biste poboljšali vijek trajanja metode: smanjite S (odnosno povećajte gubitak sistema pored regulacionog ventila, tako da se distribucija ventila na pad tlaka smanji), kako bi da bi se osigurao protok kroz regulacioni ventil, potrebno je povećati otvore regulacionog ventila, a istovremeno se smanjuje ventil na padu pritiska, tako da je i kavitacija, kavitacija oslabljena. Specifične metode se postavljaju nakon pada pritiska potrošnje prigušne zaklopke otvora ventila, zatvaranje serije cevovoda ručnih ventila do kontrolnog ventila kako bi se dobio idealniji radni otvor.
3. Smanjite kalibar da biste povećali radni otvor kako biste poboljšali vijek trajanja metode: smanjenjem kalibra ventila za povećanje radnog otvora, posebno se može promijeniti na mali kalibar ventila, ili se tijelo ventila ne mijenja, zamijenite sjedište kolutnog ventila sa malim prečnikom sjedišta.
4. Prenesite položaj oštećenja kako biste poboljšali vijek trajanja metode: ozbiljno oštećenje sekundarne lokacije prijenosa radi zaštite zaptivne površine sjedišta kalem ventila i površine leptira.
5. Rast kanala za prigušivanje za poboljšanje vijeka trajanja: rast kanala za prigušivanje je najjednostavnije zadebljanje sjedala, tako da sjedalo raste, formiranje dužeg kanala za prigušivanje. Može učiniti protok zatvorenog tipa prigušivanja nakon iznenadnog proširenja kašnjenja, prenijeti mjesto oštećenja, daleko od površine zaptivanja, ali i povećati otpor prigušivanja, smanjiti stupanj oporavka pritiska, tako da je kavitacija oslabljena.
6. Promijenite smjer protoka kako biste poboljšali život zakona: protok otvoren prema otvorenom smjeru protoka, kavitacija, erozija uglavnom na površini zaptivanja; protok zatvoren u zatvorenom smjeru protoka, kavitacija, erozija u prigušnici nakon zaptivne površine sjedišta ispod, kako bi se zaštitila zaptivna površina i korijen kalema, produžio vijek trajanja ventila. Stoga, ventil koji se koristi za otvoreni tip ventila, kada je problem produženja životnog vijeka izražen, treba samo promijeniti smjer protoka kako bi produžio vijek trajanja 1 do 2 puta.
7. Promijenite korištenje posebnih materijala kako biste poboljšali vijek trajanja metode: za otpornost na koroziju i ribanje, može se promijeniti za otpornost na koroziju i ribanje specijalnih materijala (kao što su 6YC-1, A4 čelik, Staley, cementni karbid, itd. ) za proizvodnju delova za gas; za otpornost na koroziju, može se promijeniti u otporniji na koroziju i određeni stepen mehaničkih svojstava, fizičkih svojstava materijala (nemetalni materijali kao što su guma, fluor, keramika itd., metalni materijali kao što su Monel, Hastelloy itd. .). Legura, itd.).
8. Promjena strukture ventila za poboljšanje vijeka trajanja metode: za promjenu strukture ventila ili odabir dužeg vijeka trajanja ventila (kao što je višestepeni ventil, ventil protiv korozije pare, ventili otporni na koroziju, itd.) za poboljšanje vijek trajanja metode.
9. Smanjite hod da biste poboljšali metodu životnog veka membrane: kontrolni ventil sa dva tipa, dijafragma učestale frekvencije se lako puca, da bi se poboljšao životni vek membrane je najjednostavniji i najefikasniji način da se smanji hod (kao što je ventil dgl25, standardni hod od 60 mm, može se smanjiti na 30 mm). Osim toga, također može zadovoljiti otvorene i zatvorene uvjete kako bi se smanjio pritisak u komori membrane, poboljšao je glatkoću pričvršćene palete i dijafragme.

Regulacioni ventil se često zaglavio ili blokirao metoda protiv blokiranja (kartica).

1. Metoda čišćenja: troska zavarivanja u cjevovodu, hrđa, šljaka itd. u otvoru za gas, dijelovi za vođenje, donji balansni otvor na poklopcu motora uzrokovan začepljenjem ili zaglavljivanjem, tako da površina kalema, površina za vođenje stvara naprezanja i ogrebotine, udubljenje na brtvena površina i tako dalje. U tom slučaju potrebno je rastaviti i očistiti, ukloniti šljaku, ako je zaptivna površina oštećena, treba je i brusiti, a istovremeno otvoriti donji čep da se šljaka isprati i isprati cjevovod. Stavite u rad prije nego što pustite regulatorni ventil da se potpuno otvori, medij teče neko vrijeme, a zatim u normalan rad.
2. Eksterni način ispiranja: lako se taloži, sadrži čvrste čestice medija koji regulišu upotrebu običnih ventila, često u otvoru za gas, vođen začepljenjem, može biti u donjem poklopcu na dnu čepa vanjski plin i para za ispiranje, kada je ventil začepljen ili zaglavljen, otvorite vanjski ventil može se završiti ispiranje.
3. Metoda ugradnje cevovodnog filtera: za mali promjer, posebno ventil za kontrolu ultra-malog protoka, njegov zazor prigušnice je mali, medij ne može imati šljaku, začepljenje, najbolje je ugraditi filter u cjevovod prije ventila. Uz korištenje kontrolnog ventila pozicionera, rad pozicionera nije normalan, blokada otvora za prigušivač zraka je uobičajena greška, potreba za ugradnjom filtra zraka i ventila za smanjenje tlaka u liniji izvora zraka prije pozicionera.
4. Povećajte metodu zazora prigušne zaklopke: kao što su čvrste čestice u mediju ne mogu biti preko otvora za gas uzrokovanih blokadom, zaglavljivanjem i drugim kvarovima, može se promijeniti tako da se koriste dijelovi leptira za gas (kao što je područje gasa za otvoreni prozor, otvoren tip kalema sa završetkom, čaura), ako se ventil s jednim sjedištem može promijeniti u kalem u obliku klipa, kalem s "V" priključkom ili zamjena u rukav ventil.
5. Metoda srednjeg ispiranja: korištenje vlastite energije za čišćenje medija, ribanje i uklanjanje lako se taloži, lako se blokiraju stvari, čime se poboljšava funkcija protiv blokiranja ventila. Uobičajene metode su promijenjene na korištenje zatvorenog tipa, korištenje aerodinamičnog tijela ventila, otvor za gas postavljen u najjače čišćenje (treba obratiti pažnju da se poboljša sposobnost ribanja materijala prigušnice).
6. Metoda od pravog do ugla: pravo kroz obrnuti S tok, put protoka je složen, u mrtvoj zoni gornje i donje komore, lako se vrši taloženje medija; ugaona veza, medij kao da teče kroz koljeno od 90 stepeni, dobre performanse ribanja, mrtva zona je mala, lako se dizajnira u aerodinamičan. Korištenje direktnih kontrolnih ventila proizvodi blago začepljenje može se promijeniti u kutni ventil za korištenje.

Rješenje za curenje kontrolnog ventila

1. Metoda povećanja zaptivne masti: ventil ne koristi zaptivnu mast, može razmisliti o povećanju zaptivne masti kako bi se poboljšale performanse brtvljenja stabla ventila.
2. Povećajte način pakiranja: kako bi se poboljšale performanse brtvljenja pakiranja na vretenu ventila, može se koristiti za povećanje metode pakiranja, obično u obliku dvoslojnog, višeslojnog mješovitog pakiranja.
3. Zamjena metoda pakiranja grafita: veliki broj korištenja PTFE pakiranja u promjenama temperature je velik, pad brtvljenja, brzo starenje, kratak vijek trajanja; Fleksibilno grafitno pakovanje može prevladati ove nedostatke i dug radni vijek, ali upotreba grafitnog pakiranja se vraća u veliku, početak po prvi put, neki također proizvode fenomen puzanja.
4. Promijenite smjer protoka, postavite P2 u metodu na kraju stabla: kada je △ P veći, P1 veći, zaptivanje P1 nego zaptivanje P2 je teško, možete koristiti metodu promjene smjera protoka, P1 na kraju vretena na P2 u na kraju stabla, ventil je efikasniji za visoki pritisak, diferencijalni pritisak.
5. Usvojite metodu brtvljenja sočiva: Za zaptivanje gornjeg i donjeg poklopca, zaptivanje sjedišta ventila i gornjeg i donjeg tijela ventila, ako je ravno zaptivanje, zaptivanje je loše pod visokom temperaturom i visokim pritiskom, što uzrokuje curenje, može se promijenjeno na brtvu sočiva.
6. Zamjena zaptivnih zaptivki: većina zaptivnih brtvi i dalje koristi azbestni lim, loše performanse zaptivanja na visokoj temperaturi, životni vijek je također kratak, što rezultira curenjem, može se promijeniti na zaptivke za namotavanje, "O" prsten i tako dalje.
7. Simetrični vijci za zavrtnje, upotreba metode zaptivanja tanke brtve: u strukturi ventila za regulaciju brtvljenja "O" prstena, upotreba debelih zaptivki i kompresijske asimetrije, lako je napraviti brtvu slomljenom, nagnutom i deformiranom, što ozbiljno utiče na performanse brtvljenja. Održavanje, montaža potrebna simetrično zatezanje kompresionih vijaka, deblja brtva promijenjena u tanju bolju.
8. Povećajte širinu zaptivne površine, da zaustavite skok zatvaranja ravnog kalema i smanjite količinu curenja metoda: ravna kalem u sjedištu bez vodećih i vodećih površina, rad bočne sile i drugih utjecaja, blizu zatvaranja kućišta će izazvati skakanje, kada nije na mjestu, što će povećati curenje ventila.

Najjednostavnije i najefikasnije rješenje je povećati veličinu zaptivne površine kalema, tako da minimalni promjer čeone strane kalema bude manji od promjera sjedišta ventila 1 ~ 5 mm.

Rješenje za vibraciju kontrolnog ventila (8 metoda)

1. Povećajte metodu krutosti: za oscilacije i blage vibracije, može se povećati krutost da se eliminira ili priguši, kao što je odabir velike krutosti opruge, promijenite klipni aktuator.
2. Povećajte metodu prigušenja: povećajte prigušivanje koje povećava trenje vibracija, kao što je čep ventila za čahure može se koristiti "O" prstenasta brtva, upotreba grafitnog pakiranja s većim trenjem, itd., na eliminaciji ili ublažavanju manjih vibracija imaju određeni efekat.
3. Povećajte veličinu za vođenje, smanjite metodu zazora: ventili u obliku čepa osovine su općenito manje veličine za vođenje, razmak za pristajanje ventila je veći, što je korisno u stvaranju mehaničkih vibracija. Kada dođe do blage mehaničke vibracije, veličina vodilice se može povećati kako bi se smanjio zazor prianjanja kako bi se oslabile vibracije.
4. Promijenite oblik leptira za gas, eliminirajte metodu rezonancije: jer se izvor vibracija kontrolnog ventila javlja u protoku velike brzine, promjene tlaka u otvoru za gas, promjena oblika leptira za gas može promijeniti frekvenciju izvora vibracija, u rezonanciji nije jaka kada je lakše rešiti. Specifična metoda je da vibrira površinu kalema okrećući 0.5 ~ 1.0 mm unutar raspona otvaranja.
5. Zamjena dijelova leptira za eliminaciju rezonantne metode: metoda zamjene karakteristika protoka (logaritamske na linearne, linearne na logaritamske), zamjenu oblika kalema (kao što je kalem u obliku čepa osovine u "V" žljeb, bit će dvosjed vratilo ventila utikač u tip rukava će otvoriti prozor čahure u čahuru da igra malu rupu, itd.).
6. Zamena tipa regulacionog ventila za eliminaciju rezonancije: različiti strukturni oblici regulacionih ventila, njihova inherentna frekvencija je drugačija, zamena tipa regulacionog ventila je najefikasniji način da se suštinski eliminiše rezonancija.
7. Metoda smanjenja kavitacijskih vibracija: vibracije kavitacije zbog pucanja mjehurića kavitacije, trebale bi biti u smanjenju kavitacije na način razmišljanja, kao što je ventil s čepom u obliku rukavca, kako bi se poduzeli svi načini za smanjenje kavitacije ( povećati otpor gasa, povećati skupljanje pritiska u ustima, stepenovanje ili tandem dekompresiju, itd.).
8. Izbjegavajte metodu talasnog napada izvora vibracija: napad valova vanjskog izvora vibracije uzrokovan vibracijom ventila, treba poduzeti odgovarajuće mjere za izbjegavanje.

Rešenje buke ventila za podešavanje

1. Metoda eliminacije rezonantne buke: samo kada ventil rezonira, dolazi do superpozicije energije i proizvodi više od 100 decibela jake buke. Uklonite rezonanciju, buka prirodno nestaje.
2. Uklonite metodu kavitacijske buke: kavitacija je glavni hidrodinamički izvor buke. Eliminacija i smanjenje korozije pare je eliminisanje i smanjenje buke na efikasan način.
3. Upotreba metode cjevovoda s debelim zidovima: korištenje cijevi debelog zida može smanjiti buku od 0-20 dB, ista debljina zida, ista debljina zida, što je veći promjer cijevi, to je bolji efekat smanjenja buke, ali što je zid deblji, to je veći trošak.
4. Usvajanje metode materijala koji apsorbira zvuk: omotavanje izvora buke i cjevovoda nakon ventila materijalom koji apsorbira zvuk pogodno je za slučaj kada buka nije jako visoka i cjevovod nije jako dugačak, jer je to skuplja metoda a buka će se širiti na veliku udaljenost kroz tok fluida, gdje materijal koji apsorbira zvuk obavija cijev i djelotvornost eliminacije buke se završava.
5. Metoda serijskog prigušivača: primjenjiva kao aerodinamički prigušivač buke, može učinkovito eliminirati buku unutar tekućine i inhibirati prijenos nivoa buke na čvrsti granični sloj, maseni protok visokog ili visokog omjera pada tlaka prije i poslije ventila gdje je najefikasniji i ekonomičniji, generalno ograničen na slabljenje na oko 25 dB.
6. Metoda zvučno izolirane kutije: korištenje zvučno izoliranih kutija, kuća i zgrada, izvor buke je izolovan iznutra, tako da je buka vanjskog okruženja svedena na prihvatljiv raspon.
7. Metoda serijskog prigušivanja: kod regulacionog ventila omjer tlaka je visok (△ P / P1 veći od ili jednak 0.8) u slučajevima, korištenje serijske metode prigušivanja, ukupni pad tlaka se raspršuje u regulacionom ventilu i ventil nakon fiksnih elemenata za prigušivanje (kao što su difuzor, porozna ploča za ograničavanje), treba smanjiti buku na najefikasniji način, mora se temeljiti na instalaciji dizajn difuzora.
8. Odabir ventila sa malom bukom: ventili s malom bukom prema fluidu kroz kalem, sjedište ventila cik-cak putanje protoka (više otvora, više otvora) postepenog usporavanja, kako bi se izbjegla bilo kakva točka u protoku put za proizvodnju nadzvučne brzine. Kada buka nije velika, izbor ventila sa niskom bukom, može smanjiti buku za 10 do 20 dB, je najekonomičniji ventil niske buke.

Rješenje za slabu stabilnost regulacijskog ventila

1. Promjena smjera metode sile neuravnoteženosti: u analizi stabilnosti, poznata sila neuravnoteženosti u istom smjeru kao ventil isključen, stabilnost ventila je loša. U gore navedenim neuravnoteženim silama rada ventila, izborom za promjenu smjera njegove uloge u metodi (obično protok zatvorenog na protok otvorenog tipa), općenito se rješava problem stabilnosti ventila.
2. Izbjegavajte vlastitu nestabilnu oblast rada ventila: neki ventili po vlastitim strukturnim ograničenjima, u nekim otvorima na radu slaba stabilnost. Kao što je otvaranje ventila sa dvostrukim sjedištem za 10% ili manje, leptir ventil naizmjenična točka na oko 70 stupnjeva, ventil s dvostrukim sjedištem u otvoru od 80 ~ 90%, u nestabilnom području rada mora biti slaba stabilnost, kako bi se izbjegla nestabilnost područje rada može biti.
3. Zamjena dobre stabilnosti ventila: dobra stabilnost ventila neuravnotežene sile promjene su male, dobro vođenje. Kao što je uobičajeno korišteni kuglasti ventil, ventil s rukavima ima ovu glavnu karakteristiku. Kada je stabilnost ventila sa jednim i dvostrukim sjedištem loša, zamjena ventila s rukavcem stabilnost će se sigurno poboljšati.
4. Povećajte metodu krutosti opruge: sposobnost aktuatora da se odupre utjecaju promjena opterećenja na hod ovisi o krutosti opruge, što je veća krutost, što je manji utjecaj na hod, to je bolja stabilnost ventila. Povećanje krutosti opruge je uobičajen i jednostavan način za poboljšanje stabilnosti ventila, kao što je raspon opruge od 20 do 100KPa opruge u krutost opruge od 60 do 180KPa, pri čemu je ventil pozicionera koji koristi ovu metodu prikladniji, inače je potrebno opremiti drugi pozicioner .
5. Smanjite metodu brzine odziva: kada sistem zahteva odziv ventila ili brzina podešavanja ne bi trebalo da bude prebrza, odziv ventila i brzina podešavanja su brži, dovešće do prekoračenja, vibracija i drugih problema. Brzinu odziva treba smanjiti, pristup je da se linearne karakteristike promene u logaritamske karakteristike, sa pozicionerom se može promeniti u konverter, relej.

Ostalo rješavanje problema regulacijski ventil

1. Promijenite smjer protoka, da biste riješili problem promicanja, da biste eliminirali metodu gaspinga: dvobitni ventil za poboljšanje efekta prekida, obično se koristi kao tip sa zatvorenim protokom, tečni medij, tip zatvorenog protoka neuravnotežena sila koja promoviše ulogu isključivanja, proizvešće blagi vodeni čekić, uzrokujući da sistem zadahne. Smjer protoka se mijenja u otvoren protok, piskanje se može eliminirati.
2. Metode za sprječavanje promjene plastike: plastična promjena će dovesti do zaglavljivanja ventila, djelovanje ne funkcionira, otpor površine brtvljenja, povećanje curenja i druge kvarove. Riješite kvar ventila uzrokovan metodom plastične zamjene: dijelovi koji se lako kvare s materijalom visoke tvrdoće (razlika u tvrdoći 5 ~ 10Rc), dva dijela za korištenje različitih materijala, povećanje razmaka, povećanje maziva, popravak površine oštećenja, poboljšanje završne obrade i tvrdoće , nit ugriz predenje ne može biti jednokratni zavarivanje s dobrim.
3. Povećajte metodu zaptivne masti: zbog netočnih proračuna ili povećane proizvodnje i drugih faktora kako bi koeficijent protoka ventila bio mali, što rezultira da je ventil potpuno otvoren kako bi se osiguralo da protok, možete promijeniti smjer protoka, promijeniti uobičajeni protok za protok protoka za tok zatvorene upotrebe, ne samo da bi se izbjeglo otvaranje obilaznice, već i zbog rada velike otvorenosti, stabilnost problema ne može biti uzeti u obzir.
4. Savladajte metodu oštećenja tekućine: udar tečnosti ventila sa dvostrukim sjedištem na kalem, uzrokovat će trenje, oštećenje vodeće površine kalema i košuljice, što rezultira kvarom, veliki protok također može uzrokovati savijanje, eroziju, pa čak i lom u teškim slučajevima . Rješenja su: poboljšati tvrdoću vodećeg dijela materijala, povećati veličinu kalema gore i dolje po sredini kuglice, tako da bude gruba, umjesto toga izbor drugih ventila (kao što je kod ventila s rukavima).
5. Savladati rotirajuću silu koju stvara fluid tako da metoda rotacije kalema: kalem "V" priključka, zbog asimetrije dotoka medija, uloga kalema na tangencijalnoj sili "V" nije u skladu sa kalemom, što rezultira u rotirajućoj rotacijskoj sili da bi se rotirao. Rješenja su: smjer protiv rotacije kalema za okretanje pod kutom kako bi se izbalansirala tangencijalna sila koja djeluje na kalem; dodatno zaključajte vezu između vretena ventila i potisne šipke, ako je potrebno, kako biste povećali komad bitve protiv rotacije; "V" otvori kalema zamijenjeni kalemom klipa; korištenje ili promjena strukture rukava; kao što je odjel za rezonanciju uzrokovanu rotacijom, eliminirati rezonanciju može riješiti problem. Ako je rotacija uzrokovana rezonancijom, eliminirajte rezonanciju kako biste riješili problem.
6. Podesite trenje ploče leptir ventila kako biste prevladali otvaranje metode skoka: korištenje "O" prstena, zaptivnog prstena, obloge i drugog mekog zaptivanja leptir ventila, ventil je zatvoren, deformacija mekog zaptivnog člana ploča ventila zatvorena na mjestu i omotana oko ploče ventila, ali otvorena ploča ventila će izgledati kao da je nasilno otvorena i drugi problemi. Rješenje je da se podesi trenje mekih zaptivki na ploči ventila za pokretanje, kako da se osiguraju potrebni zahtjevi za isključenje, ali i da se ventilu omogući normalnije pokretanje. Specifične metode su: podešavanje količine smetnji; ograničavanjem ili podešavanjem predopterećenja aktuatora, izlazne sile pristupa da se smanji ploča ventila kako bi se zatvorile prekomjerne poteškoće uzrokovane otvaranjem.